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天然露骨料地坪
發(fā)布時(shí)間:2018-11-30     訪問(wèn)量:1440
露骨料透水混凝土擁有約20%孔隙,下雨時(shí)能夠快速補(bǔ)充城市地下水資源,并能吸收車(chē)輛行駛產(chǎn)生噪音,另外彩色透水地坪能減少地面陽(yáng)光反射熱能,降低地面溫度,減少“熱島效應(yīng)”。
露骨料透水混凝土能提供過(guò)濾效果,避免汽車(chē)及工業(yè)排放重金屬,輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。
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露骨料組成材料明細(xì):
1,核心材料:凝膠增強(qiáng)劑,混凝土緩凝清洗劑,透明樹(shù)脂罩面劑
2,大宗材料:高標(biāo)號(hào)水泥,骨料彩色石子(米石,標(biāo)石...)
材料用量:增強(qiáng)劑,12KG/M3;混凝土緩凝清洗劑0.25/M2;透明樹(shù)脂罩面劑0.25KG/M2;水泥350KG/M3,彩色石子1800KG/M3。
用量明細(xì)
品名
包裝
用量
凝膠增強(qiáng)劑15KG/包
面層:12KG/M3;
底層:6KG/M3
緩凝劑50KG/桶
面層:0.25KG/M2
透明保護(hù)劑50KG/桶
面層:0.25KG/M2

質(zhì)量控制關(guān)鍵措施
露骨透水混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)和施工環(huán)節(jié)的操作,在原材料的儲(chǔ)備,生產(chǎn)過(guò)程控制,運(yùn)輸控制,澆筑和振搗,表面處理,成品保護(hù)等整個(gè)過(guò)程中,都必須使用專(zhuān)定的設(shè)備,做到全流程無(wú)污染。
(1)原材料儲(chǔ)備與計(jì)量
水泥,超細(xì)礦物摻合料,彩色人造石,減水劑等原材料技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求,原材料必須使用同一規(guī)格,同一廠家,按照類(lèi)別分堆存放,并保證足夠的儲(chǔ)量,以免影響施工進(jìn)度。
由于選用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,無(wú)大量程計(jì)量設(shè)備,水泥,超細(xì)礦物摻合料,彩色人造石等材料均以袋裝為準(zhǔn),投料時(shí),尤其要注意投料的袋裝數(shù)量,保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性。
(2)拌制與運(yùn)輸
露骨料透水混凝土生產(chǎn)施工為現(xiàn)場(chǎng)攪拌,所有攪拌機(jī)和相應(yīng)的運(yùn)輸工具以及輔助設(shè)施等在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行徹底清洗,防止出現(xiàn)雜質(zhì)污染。其中基層的強(qiáng)固素色透水混凝土和面層的露骨透水混凝土采用分機(jī)攪拌,盡可能的減少因石子混雜而導(dǎo)致不良的表觀效果。
拌合物的出機(jī)性能以漿體均勻包裹骨料表面為宜,漿體包裹性差,會(huì)影響骨料之間的連接性,沖洗時(shí)容易脫落,若拌合物坍落度過(guò)大,漿體容易下沉,影響混凝土的透水性及均勻性,因此拌制面層透水混凝土尤其要注意漿體稠度的控制。
露骨料透水混凝土屬干性混凝土,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸過(guò)程中不要停留,澆筑后迅速壓搗平實(shí)。新拌混凝土出機(jī)至作業(yè)的運(yùn)輸時(shí)間較好控制在30min內(nèi)。

(3)攤鋪,澆筑成型
攤鋪厚度系數(shù)控制在1.05~1.15之間,混凝土拌合物攤鋪后立即用撥料器撥平,對(duì)攤鋪不均勻部位,缺陷及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)料。
采用收光機(jī)進(jìn)行透水面層的整平,整平時(shí)要?jiǎng)蛩傩旭?不可過(guò)振也不可少振,對(duì)缺料部位及時(shí)補(bǔ)料。面層透水混凝土整平后,對(duì)表面缺料,麻面較多的部位和路面邊緣應(yīng)進(jìn)行修整,保證面層混凝土的密實(shí)度,面層密實(shí)度不夠,露骨處理時(shí)表層石頭容易脫落。
(4)表面處理與成品保護(hù)
在露骨料透水混凝土面層修正后,立即在混凝土表面上均勻噴灑清洗劑,清洗劑的用量具體用量根據(jù)環(huán)境溫濕度確定,噴灑時(shí)霧化效果要好,噴灑厚度以1~2mm為宜,噴灑后及時(shí)覆蓋薄膜及彩條布。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫濕度以及留置的試塊小樣,觀察試塊表面水泥漿凝結(jié)及石子根部強(qiáng)度發(fā)展情況來(lái)確定露骨處理時(shí)間,以面層表面水泥漿可沖洗干凈且石子不脫落為度,一般為成型18~30h后沖洗,用2~4MPa的高壓水槍對(duì)表面進(jìn)行沖洗,露骨料面層石子顆粒表面應(yīng)無(wú)明顯漿體,顆粒粘結(jié)牢固。
待表面混凝土露骨處理并灑水保濕養(yǎng)護(hù)7d后,面層用清水清洗干凈并徹底干燥后,使用專(zhuān)用設(shè)備均勻噴涂透明密封劑,防止表觀面層與大氣污染物的接觸,從而較長(zhǎng)時(shí)間保持透水混凝土的表觀效果及使用性能。透明密封劑不僅可達(dá)到保持透水混凝土面層的光澤度,還可提高混凝土的耐磨性。
對(duì)于有缺損的部位,可以同等的配比拌制小樣進(jìn)行填補(bǔ),修復(fù)完成后,及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。為了保證透水混凝土表觀效果及長(zhǎng)期使用的性能,污染現(xiàn)象應(yīng)盡可能避免,遠(yuǎn)離污染源。人行道露骨透水混凝土嚴(yán)禁小車(chē)或貨車(chē)駛?cè)?以及重型貨物的運(yùn)輸和堆放,以免超出道路荷載承受范圍,嚴(yán)重破壞美潘露骨料透水混凝土道路。

工程實(shí)施效果
根據(jù)廠家項(xiàng)目要求及施工現(xiàn)場(chǎng)狀況,制定了施工組織方案,確定該混凝土使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝,順利完成該項(xiàng)目4m寬人行道C20露骨透水混凝土的施工,總面積約為1100m2。

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